環氧自流平地基處理

1、進場首先要對地基進行考察，了解清楚地基的情況、地基的性質，地基所用材質類型，制訂出相應方案。

2、經對不同材質地基，制訂出相應方案.水泥砂漿找平層:濕度在3%以下，采用界面處理劑按比例兌水處理.溫度達3%以上，8%以下，采用環氧底油處理，8%以上暫緩施工。

3、如果是水泥砂漿找平層，其強度、濕度、平整度標準:強度相當于C20，濕度3%以下，平整度在2m直尺2 mm以下必須勘察地面是否有裂縫。

4、有裂縫的修補，必須先用切割機，沿縫口先切出1—1 .5cm深, 1 cm寬的槽口，再在裂縫的垂直方向切一同樣深度、寬度，長度為8 cm的槽口，放入鐵釘或鋼條，位置在裂縫處平分，每條垂直槽口的相隔距離在15一2 O cm之間。然后用環氧樹脂將所有切開部分完全填滿、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉沫，待其完全干燥后即可。

5、清理環氧自流平地面時必須對地基的“空鼓”、表面附著物，特別是油漆進行處理.空鼓必須調敲破，用自流平摻砂進行修復、填實，修復缺口程序應和自流平的施工程序一致。表面附著物，特別是油漆，必須用角磨機徹底去除.在做底油前，必須將整個地面打磨一遍，使浮砂層脫離地基。水泥砂漿過于松散時，應用鋼刷清至堅實基層為至，否則禁止進行下一工序施工。

6、對環氧自流平地表進行上述處理后，要將場地用吸塵器徹底洗塵一次，封閉場地，進行底油處理。

7、刷界面處理劑，必須使涂層均勻于地表，對吸收特別強的地域必須反復涂刷，待整個表面泛出均勻的光澤為準。干燥時間以手觸地面無濕潤、不粘手為止，該時間隨溫度變化而變化，必須以手感為準，切忌過夜或干燥成灰白色。

8、環氧底油必須事先測算場地及用量，嚴格配比，不允許浪費，視場地吸收情況而定.涂刷一定要均勻，不允許上墻，不能涂刷至其他裝飾表面(如踢腳線)。石英砂拋灑人員一定要穿釘鞋在已滾刷的環氧底油內場拋灑，且要滿鋪、均勻。石英砂不能有灰塵粘其表面，且需干燥后才灑，以防結構不穩定至脫落。