1、基面清潔：使用移動式研磨機研磨基面，再使用手動研磨機清理需要徹底清洗的基面。

2、清潔、檢查基板：在真空處理基板表面后，檢查基板是否有裂縫和外殼。如果有，則必須用環氧樹脂砂漿進行深度切割、清洗和填充。由于環氧樹脂不耐水，所以只能在工藝過程中加工。干燥處理時，清洗時，不能粗暴拍打，以免撞到松邊的基部。

3、環氧底漆涂裝：在基板處理過程中，可進行環氧底漆涂裝。施工時應注意施工進度與所用材料之間的平衡，不要同時打開過多的材料，以確保材料仍在涂料中。可使用時間，在膠合前進行涂刷，使材料保持良好的滲透性，確保粘接性能。

4、底漆固化后，先涂上數遍環氧樹脂石英砂和刮傷環氧石英砂漿，以增加整個漆膜的厚度，增強漆膜的耐壓、沖擊等物理性能。

5、環氧樹脂批土涂層：砂漿層固化后，再刮擦環氧樹脂批土兩次，關閉砂眼和氣孔，磨光膩子和真空清洗。

6、環氧樹脂涂層：對涂層進行拋光，以確保基面完全封閉，根據設計要求，建造環氧樹脂平板涂層2次，在施工過程中，表面涂層材料經軋制后均勻攪拌。油漆施工的環境要求施工場地應保持清潔干燥，無其他工程施工交叉操作，室內空氣相對濕度應低于85%，濕度過高時應停止施工。

7、現場清潔維護、底層維護：表面涂層完成后，相關建筑材料和工具將從現場拆除，完全保護完面將被嚴格關閉。只有在至少48小時后，人們才能被允許行走。不可將泥沙帶入薄膜，漆膜的完全固化一般需要7天，在此期間應避免其他工程施工、搬運、安裝等施工。